在选择和使用高温化学泵时，需要注意以下几个关键问题：
         1.介质特性：先要明确需要输送的介质特性，包括介质的密度、温度、酸碱度等。不同介质对泵的材料和密封件有不同的要求，因此必须根据介质的性质来选择适合的泵型和材料。
         2.流量和扬程：根据工艺要求确定所需的流量和扬程。选择泵时，应确保所选泵型能够满足所需的流量和扬程，避免泵的过载或性能不足。
         3.温度：由于高温化学泵在高温环境下工作，因此泵的材料和结构必须能够承受高温。同时，需要选用能够承受高温的润滑油和密封件，以确保泵的稳定运行。
         4.环境条件：考虑泵的使用环境，如是否有防爆要求、是否处于海洋环境等。在特殊环境下，需要选择适合的泵型和材料，如防爆泵或耐腐蚀泵。
         5.密封性能：泵的密封性能对泵的工作效率和使用寿命至关重要。必须确保泵和管道的密封性能良好，避免介质泄漏或空气进入。
         6.安装与维护：在安装时，应严格按照制造商的说明进行，确保泵的安装位置、管道连接和电气接线正确。同时，制定定期维护计划，定期检查泵的运行状态，及时发现并解决潜在问题。
         7.操作规范：操作人员应接受专业培训，了解泵的工作原理、操作方法和安全注意事项。避免对泵进行过高负载操作，确保泵在正常工作范围内运行。
         8.安全措施：在使用高温化学泵时，应严格遵守安全操作规程，如佩戴防护用品、避免直接接触高温部件等。同时，设置必要的安全防护装置和报警系统，确保在异常情况发生时能够及时采取措施。